Horizontales Einschneckenextrudergetriebe

Als professioneller, auf Technik ausgerichteter chinesischer Hersteller und Lieferant von horizontalen Einschneckenextrudergetrieben bietet HAPPY PLASTICS zuverlässige Getriebeunterstützungslösungen, um eine stabile kontinuierliche Produktion zu gewährleisten. Jeder Getriebesatz vereint eine extrem hohe strukturelle Steifigkeit und eine präzise Anpassung des Geschwindigkeitsverhältnisses. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Getrieben mit niedrigem Drehmoment auf dem Markt ist unser Hochleistungsgetriebe mit aufgekohlten hochfesten Getriebezügen und unabhängigen Drucklagerbaugruppen ausgestattet und passt perfekt zu Produktionslinien, die schwierige Materialien wie PVC, Draht- und Kabelisolationsmaterialien und Gummimischungen verarbeiten.

Separate tragende Struktur

Gewöhnliche allgemeine Getriebe sind nur für die Übertragung von Drehmomenten ausgelegt, während das horizontale Einschneckenextrudergetriebe eine kontinuierliche axiale Stoßkraft aushalten muss, die von der Schneckenschmelze zurückgeführt wird. Seine innere Struktur ermöglicht eine unabhängige Lagerung der Drehmomentübertragung und des Axialschubs:

[Motordrehmomenteingang] ➔ [Parallel-Stirnrad-Untersetzungsgetriebesatz] ➔  [Schmelzgegendruck] ➔ [Integrierte kombinierte Drucklagerbaugruppe] ➔ [Abtriebs-Keilwelle]

• Unabhängiges Lasttrennungsdesign:Die Schrägverzahnungsgruppe des Getriebes übernimmt ausschließlich die Übertragung des Drehmoments, um Zahnversatz und ungleichmäßiges Eingreifen zu vermeiden.

• Unabhängige Drucklagerkammer:Am Abtriebsende sind hochbelastbare kombinierte selbstausrichtende Axialrollenlager installiert, die den Schmelzgegendruck von 40–60 MPa an der Quelle vollständig isolieren und verhindern können, dass geringfügige Verformungen durch Verformung die Zahnradzähne beschädigen.

Materialstandard

Eine lange Lebensdauer beruht auf professioneller Wärmebehandlung und hochpräziser Zahnprofilbearbeitung. Alle Innenteile des horizontalen Einschneckenextrudergetriebes entsprechen strengen materialtechnischen Standards:

• Dual-Performance-Getriebematerial:Zahnradrohlinge bestehen aus kohlenstoffarmem legiertem 20CrMnTi-Stahl, behandelt durch Gasaufkohlung und Ölabschreckung. Die Zahnoberfläche bildet eine ultraharte, verschleißfeste Schicht (≥60 HRC), um langfristigem Eingriffsabrieb zu widerstehen, während der Getriebekern eine hohe Duktilität beibehält, um sofortige Drehmomentstöße abzufedern.

• Mikropräzises Zahnschliff-Finish:Fertiggestellt durch mehrachsige CNC-Zahnradschleifmaschinen, um den DIN 5-Präzisionsstandard zu erreichen. Winzige Vertiefungen und Vorsprünge auf der Oberfläche werden eliminiert, um die Getriebereibung zu verringern und hochfrequente Getriebeheulgeräusche zu unterdrücken.

• Integriertes Anti-Ablenkungs-Gehäuse:Gegossen aus dickwandigem, hochdichtem HT250-Gusseisen und dichten inneren Verstärkungsrippen, die die Torsionsverformung des Gehäuses bei vollem maximalen Motordrehmoment wirksam eindämmen.

Aktive Wärmeableitung

Langfristiger Betrieb mit hohem Drehmoment erzeugt enorme Wärme, die die Viskosität des Schmieröls verringert und den Teileverschleiß beschleunigt. Unser horizontales Einschneckenextrudergetriebe ist mit einer gezielten Zwangsschmierung und einer mehrstufigen Dichtungsstruktur ausgestattet:

• Zwangsumlauf-Ölkühlkreislauf:Hochlastmodelle sind mit einer unabhängigen Hilfsmotorölpumpe ausgestattet, die kontinuierlich gefiltertes und gekühltes Schmieröl an die Lagerlaufbahnen und Zahneingriffsflächen liefert und so die Lebensdauer sowohl des Schmiermittels als auch der internen Getriebekomponenten verlängert.

• Mehrstufige Dichtungsstruktur zum Schutz vor Umweltverschmutzung:Der Auslass der rotierenden Welle verfügt über eine berührungslose Labyrinthdichtung, die mit Hochtemperatur-Fluorkautschuk-Skelettlippendichtungen kombiniert ist, wodurch das Austreten von Schmieröl vollständig verhindert und das Eindringen von Werkstattstaub und -pulver in den Kasten verhindert wird.

Modulare Installation für alle Arten von Extrusionsindustrien

Das modulare Basismontagedesign des horizontalen Einschneckenextrudergetriebes kann perfekt den gängigen internationalen Extruderrahmenstandards entsprechen:

• Profil- und Rohrextrusionsproduktion:Ein stabiles Ausgangsdrehmoment und ein stabiler Schmelzedruck verhindern wirksam Wanddickenabweichungen bei fertigen Rohren und Profilen, die durch Geschwindigkeitsschwankungen verursacht werden.

• Granulierungslinien für das Recycling von Kunststoffabfällen:Die extrem steife Getriebestruktur dämpft Stoßbelastungen durch unregelmäßige recycelte Flocken und schützt den Hauptantriebsmotor vor Schäden durch Überlastung.

• Kontinuierliche Extrusion von Draht- und Kabelisolierungen:Eine gleichmäßige und stabile Ausgangsdrehgeschwindigkeit ohne Jitter gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtungsdicke der Gummi- oder Kunststoffisolierung auf Kupferdrahtkernen.

FAQ

F: Warum gehen gewöhnliche Getriebe nach der Umstellung der Produktionslinien auf hochviskoses Harz leicht kaputt?

A: Hochviskose Schmelze erhöht den umgekehrten Axialschub der Schnecke erheblich. Das Gehäuse und die interne Getriebestruktur herkömmlicher Getriebe können diese Axialkraft nicht isolieren, was zu einer leichten Durchbiegung der Getriebewelle, einem Versatz der Kontaktfläche der Zahneingriffe und einem schnellen Zahnverschleiß und -bruch führt. Unser horizontales Einschneckenextrudergetriebe ist mit einer unabhängigen speziellen Axiallagerbaugruppe ausgestattet, um axiale Belastungen vollständig zu isolieren und Antriebsräder zu schützen.

F: Kann Ihr Werk Ersatzprodukte herstellen, wenn wir die Original-Getriebezeichnungen und technischen Dokumente verlieren?

A: Ja. Wir können ein passendes Ersatzprodukt nur anhand der physischen Messdaten anpassen. Sie müssen lediglich die Eingangsleistung (kW), die erforderliche Schneckendrehzahl (U/min), den Wellenmittenabstand und die Abmessungen der Ausgangskeilwelle angeben. Unsere technische Abteilung erstellt 2D-Konstruktionszeichnungen für Ihr Ingenieurteam, um die Installationsgrößen vor der offiziellen Produktion zu bestätigen.

F: Welche vollständigen Prüfbescheinigungen und Testberichte sind jeder Lieferung beigefügt?

A: Jedes fertige horizontale Einschneckenextrudergetriebe durchläuft vor der Verpackung und dem Versand im Werk einen Volllast-Lauftest. Jeder Bestellung sind vollständige Dokumente zur physischen Qualität beigefügt: Prüfbericht zum Laufgeräusch der Ausrüstung, Inspektionsblatt für den blauen Druckkontakt des Zahnradeingriffs, Betriebsprotokoll für den Umlauföldruck und Bedienungsanleitung zur Installationsausrichtung vor Ort.